鋰電池全自動生產(chǎn)線工藝流程三維演示動畫。鋰電池全自動生產(chǎn)線包括模塊組裝，電池包組裝，成品入庫等工序。整線采用U型布局方式，電芯入料段采用三道并線的方式，極大節(jié)省了地面空間，增加物流范圍。電芯自動上料機(jī)為高科技產(chǎn)品，紙盒采用小車上料，自動開紙盒，空紙盒收集，電芯抓取機(jī)械手采用并排抓取方式，兼容多款模塊，實(shí)現(xiàn)快速換型，電芯與下支架條碼綁定，測試數(shù)據(jù)上傳MES系統(tǒng)，便于數(shù)據(jù)追溯。下支架采用小車自動上料，極大節(jié)省人工，提高產(chǎn)能。下支架激光噴碼/掃碼，不良剔除，提高產(chǎn)線稼動率。CCD檢測電芯極性，不良剔除，安全系數(shù)高。模塊高度檢測，為高技術(shù)產(chǎn)品，其采用位移傳感器平面接觸的方式，準(zhǔn)確率達(dá)到100%。鋁復(fù)合連接片采用塑料自動上料，正反面自動等離子清洗。CCD準(zhǔn)確定位，掃托盤條碼，自動識別模塊，極大節(jié)能人工，保證裝配一致性。

電阻焊接機(jī)為高技術(shù)產(chǎn)品，采用多機(jī)臺成一字型并排列布局的風(fēng)格，便于操作與維修。焊接工作位在上方，產(chǎn)品物流通道在下方，彼此不干擾，效率高。電芯正極采用四針焊接的方式，效率高，成本低。焊接過程中對焊接各項(xiàng)參數(shù)監(jiān)控，實(shí)時檢測焊接品質(zhì)，并將焊接參數(shù)上傳MES系統(tǒng)，便于數(shù)據(jù)追溯。達(dá)到焊接設(shè)定次數(shù)后，自動打磨焊針。

模塊OCA/ACR測試，不良品剔除，提高產(chǎn)線稼動率。模塊堆疊機(jī)為高技術(shù)產(chǎn)品，CCD自動識別位置，每堆疊一個模塊，自動檢測高度，安全系數(shù)高。激光焊接機(jī)，焊接主機(jī)能量穩(wěn)定。焊接過程每項(xiàng)參數(shù)實(shí)時監(jiān)控，檢測品質(zhì)，數(shù)據(jù)上傳MES系統(tǒng)。CCD檢測焊點(diǎn)，不良品剔除線外，人工返修，然后再次流入線內(nèi)，安全系數(shù)高。模組人工搬運(yùn)環(huán)節(jié)，均有助力機(jī)構(gòu)，減少人工負(fù)荷。電池系統(tǒng)測試前配有緩存線。測試工裝左右兩側(cè)并排一字型布局，中間采用軌道式雙機(jī)器人，一個機(jī)器人搬運(yùn)EOL測試產(chǎn)品，一個機(jī)器人搬運(yùn)容量測試產(chǎn)品，極大節(jié)省地面空間，增加物流范圍。測試工裝均位于防爆容腔內(nèi)完成測試，測試過程有溫度等參數(shù)監(jiān)控，安全系數(shù)高。

巨蟹數(shù)字創(chuàng)意通過鋰電池全自動生產(chǎn)線工藝流程三維演示動畫，鋰電池全自動生產(chǎn)設(shè)備工業(yè)機(jī)械三維演示動畫模擬模塊高度檢測、電阻焊接機(jī)、激光焊接機(jī)、電芯自動上料機(jī)等機(jī)械設(shè)備作業(yè)狀態(tài)。無論是產(chǎn)品演示宣傳動畫還是工業(yè)機(jī)械設(shè)備原理展示動畫，會在企業(yè)實(shí)地進(jìn)行考察。

巨蟹數(shù)字創(chuàng)意總結(jié)了一套針對工業(yè)行業(yè)3D動畫設(shè)計(jì)流程，大大優(yōu)化國內(nèi)傳統(tǒng)的數(shù)字視頻制作流程，節(jié)約項(xiàng)目成本，使眾多國內(nèi)外大型企業(yè)、500強(qiáng)公司、政府單位紛紛選擇與巨蟹數(shù)字合作！為提高服務(wù)品質(zhì)，我公司已在深圳、濟(jì)南、成都、西安開設(shè)四家分公司，業(yè)務(wù)范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大！先后與山東格瑞德、山東科瑞集團(tuán)、山東新華醫(yī)療、山東天寶化工、山東東岳機(jī)械、山東奧特高科、山東友家新能源、北京九強(qiáng)生物股份、北京眾馳偉業(yè)、河北景津集團(tuán)、山東天安集團(tuán)、徐工集團(tuán)、六安鋼鐵控股集團(tuán)、華帝股份、雷士照明、珠海和佳醫(yī)療、寶武集團(tuán)、常州天元智能裝備、新疆慧爾股份、無錫三工科技、廣東新生環(huán)保、蘭飛集團(tuán)、鄭州科海重工、福建泉工股份、海江壓濾機(jī)等等，我們不斷挑戰(zhàn)想象力與技術(shù)極限，幫助企業(yè)呈現(xiàn)創(chuàng)想！